在工業(yè)生產(chǎn)的溫度測量中，工業(yè)熱電偶有時(shí)會(huì )發(fā)生各種故障，影響溫度測量的準確性，給員工帶來(lái)工作上的麻煩。 為了能夠迅速處理工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)中發(fā)生的各種故障，以下就生產(chǎn)中工業(yè)熱電偶的故障分析和處理方法進(jìn)行說(shuō)明

另一方面，在工業(yè)熱電偶的生產(chǎn)溫度測定中，如果發(fā)現熱電偶的熱電勢小于實(shí)際的數值，則認為是以下原因

1 .短路。

2 .補償導線(xiàn)因絕緣燒損而短路。

3 .熱電偶端子箱內端子之間短路。

4 .補償導線(xiàn)和熱電偶的極性相反

5 .補償導線(xiàn)與熱電偶不一致。

6 .熱電偶的冷溫度過(guò)高。

7 .如果插入深度不足，則安裝位置不同。

正確的處理方法:

1、如果因為檢查過(guò)的濕氣，有可能干燥的瓷管絕緣不良的話(huà)，請更換。

2 .重新絕緣短路部位或更換新的補償導線(xiàn)。

3 .打開(kāi)端子箱，把接線(xiàn)板擦干凈。

4 .正確連接。

5 .換成同一類(lèi)型的補償代碼。

6 .將熱電偶的連接線(xiàn)更換為補償線(xiàn)，使冷端遠離高溫區域。

7 .變更安裝位置和插入深度。

二、在工業(yè)熱電偶生產(chǎn)溫度測量中，發(fā)現熱電偶的熱電勢大于實(shí)際數值，可能是以下原因

1 .插入深度不足或安裝位置錯誤。

2 .補償導線(xiàn)與熱電偶形式不一致。

3 .熱電極變質(zhì)。

4 .熱電偶的基準端溫度高。

有干擾信號。

正確的處理方法:

1 .變更安裝位置或插入深度

2 .交換相同形式的補償代碼。

3 .更換熱電偶。

4 .調整或修正基準端溫度。

5 .檢查和消除噪聲源。

三、在工業(yè)熱電偶的生產(chǎn)溫度測量中發(fā)現熱電偶的電位誤差大，可能原因如下

1 .熱電極變質(zhì)。

2 .熱電偶保護套管的表面積尺寸過(guò)大。

3 .熱電偶的安裝位置和安裝方法錯誤。

4 .熱電偶電路斷線(xiàn)。

5 .測量線(xiàn)路短路(熱電偶和補償導線(xiàn))。

航站樓松動(dòng)了。

正確的處理方法:

1 .更換熱電偶。

2 .清潔熱電偶保護套筒的表面積尺寸。

3 .變更安裝位置和安裝方法。

4 .找到斷線(xiàn)部位，重新連接。

5 .重新絕緣短路部位。

6 .緊固航站樓。

四、在工業(yè)熱電偶的生產(chǎn)溫度測量中發(fā)現測量?jì)x器指示不穩定時(shí)，可能沒(méi)有，高時(shí)可能低，可能原因如下

1 .熱電偶有斷續短路或斷續接地的現象。

2 .熱電極在端子處的接觸不良。

3 .熱電偶安裝不牢固，發(fā)生晃動(dòng)。

4 .看起來(lái)熱電極斷了或者斷了。

5 .補償導線(xiàn)有接地或斷續短路現象。

正確的處理方法:

1 .請從保護管中取出熱電偶的熱電極，找出故障點(diǎn)并去除。

2 .重新連接。

3 .安裝牢固。

4 .更換新電極。

5 .找出故障點(diǎn)并解決。

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本文熱電偶高頻詞： 補償導線(xiàn)  安裝 

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