故障現象: a熱電勢小于實(shí)際值。 原因分析: (1)短路。 (2)熱電偶端子箱內的端子之間短路。 (3)補償絕緣燒損引起的導線(xiàn)短路。 (4)補償導線(xiàn)與熱電偶的不匹配。 (5)補償導線(xiàn)和熱電偶的極性相反。 (6)插入深度不足時(shí)，安裝位置不同。 (7)熱電偶的冷卻溫度過(guò)高。 處理方法: (1)如果是檢查過(guò)的濕氣造成的，有可能干燥的瓷管絕緣不良，請更換。 (2)打開(kāi)端子箱，清潔端子臺。 (3)重新絕緣短路部位或更換新的補償導線(xiàn)。 (4)交換為同類(lèi)型的補償代碼。 (5)重新進(jìn)行正確的連接。 (6)變更安裝位置和插入深度。 (7)將熱電偶的連接線(xiàn)更換為補償線(xiàn)，使冷端遠離高溫區域。 b熱電勢大于實(shí)際。 原因分析: (1)補償導線(xiàn)與熱電偶形式不一致。 (2)插入深度不足或安裝位置錯誤。 (3)熱電極變質(zhì)。 (4)加入了噪聲信號。 (5)熱電偶的基準端溫度較高。 處理方法: (1)交換同一型號的補償代碼。 (2)變更安裝位置或插入深度。 (3)更換熱電偶。 (4)檢查和消除噪聲源。 (5)調整或修正基準端溫度。 c、儀表指示不穩定，有時(shí)高，有時(shí)低。 原因分析: (1)熱電極在終端的接觸不良。 (2)熱電偶有斷續短路或斷續接地的現象。 (3)熱電極好像斷了或者沒(méi)有斷開(kāi)。 (4)熱電偶安裝不牢固，發(fā)生晃動(dòng)。 (5)補償導線(xiàn)有接地或斷續短路的現象。 處理方法: (1)重新連接。 (2)從保護管中取出熱電偶的熱電極，找出故障點(diǎn)并去除。 (3)更換新電極。 (4)安裝牢固。 (5)發(fā)現故障點(diǎn)并予以消除。 d熱電偶的電位誤差較大。 原因分析: (1)熱電極變質(zhì)。 (2)熱電偶的安裝位置和安裝方法錯誤。 (3)熱電偶保護套管的表面積尺寸過(guò)大。 (4)測量線(xiàn)路短路(熱電偶和補償導線(xiàn))。 (5)熱電偶電路斷線(xiàn)。 (6)終端松動(dòng)。 處理方法: (1)更換熱電偶。 (2)改變安裝位置和安裝方法。 (3)進(jìn)行清掃。 (4)重新絕緣短路部位。 (5)找到斷線(xiàn)處，重新連接。 (6)緊固接線(xiàn)柱。

本文熱電偶高頻詞： 安裝  補償導線(xiàn) 

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